วิธีเลือกมิกเซอร์ให้เหมาะกับการใช้งาน

เนื่องจากความแตกต่างในอุตสาหกรรมการผลิตและวัสดุของผลิตภัณฑ์ มีหลายแง่มุมที่ต้องพิจารณาในการซื้อเครื่องผสมและการพิจารณา ดังนั้นเมื่อซื้อ คุณต้องปรับแต่งอุปกรณ์ตามการใช้งานของคุณเองและผลกระทบของวัสดุเป้าหมาย

1. เมื่อใช้เครื่องผสมแนวนอน ควรป้อนวัสดุเป็นชุดหลังจากเริ่มเครื่องผสม อย่าหยุดเครื่องเมื่อผสมเสร็จและปล่อย และผสมชุดงานหลังจากปล่อยวัสดุสุทธิออก หากรีสตาร์ทหลังจากโหลดเต็ม ระยะกำลังไฟฟ้าจะมากเกินไปและมอเตอร์จะถูกเผาไหม้

2. ใส่ใจกับลำดับการให้อาหารเมื่อใช้เครื่องผสมแนวนอน โดยทั่วไป ส่วนผสมขนาดใหญ่ เช่น ข้าวโพดป่น ผงกากถั่วเหลือง ฯลฯ จะถูกเติมในตอนแรก จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น พรีมิกซ์ โปรดทราบว่าจะต้องไม่ป้อนพรีมิกซ์ด้วยลิฟต์สกรู แต่ควรป้อนด้วยถังให้ทิปแบบใช้ครั้งเดียว หรือโดยการป้อนด้วยตนเอง เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกส่วนและการสูญเสียส่วนผสมออกฤทธิ์ในพรีมิกซ์

3. เลือกเครื่องผสมแนวนอนตามปริมาณการผลิตรายวัน เนื่องจากเวลาในการประมวลผลของวัสดุแต่ละชุดโดยเครื่องผสมคือประมาณ 6 นาที บวกกับเวลาสำหรับการปล่อยและป้อนวัสดุ เวลาดำเนินการของวัสดุแต่ละชุดสามารถคำนวณได้เป็น 10 นาที และสามารถประมวลผลวัสดุได้ 6 ชุด 1 ชั่วโมง. หากคุณเลือกเครื่องผสมที่มีกำลังการผลิต 100 กก. คุณสามารถประมวลผลได้ 600 กก. ต่อชั่วโมง ผู้ใช้สามารถเลือกเครื่องผสมแนวนอนได้ตามความต้องการ

4. ตามหลักการทำงานของเครื่องผสมสายพานเกลียวแนวนอน ความสามารถของสายพานเกลียวคู่ที่ใช้สำหรับการกวนและผสมเพื่อดันวัสดุในทิศทางตรงกันข้ามควรจะเหมือนกันโดยพื้นฐาน เนื่องจากระยะพิทช์ของสายพานเกลียวในควรน้อยกว่าสายพานเกลียวนอก เพื่อให้ได้ความสามารถในการดันวัสดุเท่ากัน ระยะพิทช์ของสายพานเกลียวในควรน้อยกว่าสายพานเกลียวนอก และ ความกว้างควรมากกว่าความกว้างของสายพานเกลียวนอก มิฉะนั้น วัสดุจะรวมตัวในทิศทางเดียว ดังนั้นให้ใส่ใจกับสิ่งนี้เมื่อเลือกเครื่องผสมแนวนอน

5. ตามหลักการออกแบบ ช่องว่างระหว่างสายพานเกลียวและเปลือกในเครื่องผสมสายพานเกลียวสามารถมีตั้งแต่ 4 มม. ถึง 10 มม. และวัสดุสามารถขับเคลื่อนด้วยแรงเสียดทานเพื่อให้ทุกคนมีส่วนร่วมในการผสม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากขนาดอนุภาคของการเจียรและค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของวัสดุต่างกัน เวลาผสมของวัสดุของส่วนประกอบต่างๆ จะแตกต่างกัน ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความไม่สม่ำเสมอ ปัจจุบันผู้ผลิตบางรายได้ตระหนักถึงสิ่งนี้และปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของตน หนึ่งคือการใส่ใจกับความแม่นยำของการตัดเฉือนและลดระยะห่างด้านล่างลงเหลือ 1 มม. ถึง 2 มม. อีกอย่างคือทำให้ตำแหน่งระหว่างแกนหลักกับปลอกเป็นแบบที่ปรับได้ และระยะระหว่างสายพานเกลียวกับปลอกสามารถปรับได้บ่อยตามปริมาณการสึกหรอ การกวาดล้าง. เมื่อเลือกมิกเซอร์ ผลิตภัณฑ์ทั้งสองรูปแบบนี้ควรเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

https://www.bolymill.com/