ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการแพทย์แผนจีนในประเทศของฉัน อุตสาหกรรมเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปเชิงลึกของอุตสาหกรรมวัสดุยาจีนก็เปิดโอกาสในการพัฒนามากขึ้นเช่นกัน ในกระบวนการผลิตยา ขนาดอนุภาคมีความสำคัญต่อการดูดซึมของยา ดังนั้นการทำให้เป็นผงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอุณหภูมิการบดต่ำ รอบการผลิตสั้น อัตราการรวบรวมผงสูง การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและละเอียด เจ็ตมิลล์จึงกลายเป็นมือขวาในกระบวนการบดยา
เป็นที่เข้าใจกันว่าโรงสีเจ็ท หรือที่เรียกว่าโรงสีเจ็ท โรงสีเจ็ท หรือโรงสีพลังงาน คือการบดละเอียดของวัสดุของแข็งชนิดหนึ่งโดยใช้พลังงานของการไหลของอากาศความเร็วสูง (300-500เมตร/วินาที) หรือความร้อนยวดยิ่ง ไอน้ำ (300-400 องศา ) อุปกรณ์เครื่องจักรกล ในฐานะที่เป็นหนึ่งในอุปกรณ์บดละเอียดพิเศษที่ใช้กันทั่วไป โรงสีแบบเจ็ทจึงถูกใช้อย่างกว้างขวางในการบดละเอียดเป็นพิเศษและกระจายวัสดุที่มีความแข็งมาก เช่น สารเคมี ยาและอาหาร และผงโลหะ
ลูกค้าบางรายกล่าวว่าโรงสีเจ็ทไมโครนาโนมีขนาดอนุภาคการบดที่หลากหลายและใช้งานง่าย แต่ในกระบวนการบดละเอียด ผลการบดมักจะแตกต่างออกไป เกิดอะไรขึ้นที่นี่? ช่างเทคนิคจากบริษัทผลิตอุปกรณ์แบบผงกล่าวว่าผลกระทบจากการทำให้เป็นผงของโรงสีเจ็ทนั้นได้รับผลกระทบหลักจากปัจจัยต่อไปนี้: อัตราส่วนของก๊าซต่อของแข็ง ขนาดอนุภาคป้อน อุณหภูมิและความดันของสารทำงาน และสารช่วยในการบด
อัตราส่วนของของแข็งและก๊าซ
เป็นที่เข้าใจกันว่าอัตราส่วนก๊าซต่อของแข็งของโรงสีเจ็ทระหว่างการบดเป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญและเป็นดัชนีที่สำคัญ หากอัตราส่วนของก๊าซต่อของแข็งน้อยเกินไป พลังงานจลน์ของการไหลของอากาศจะไม่เพียงพอ ซึ่งจะส่งผลต่อความละเอียดของผลิตภัณฑ์ แต่ถ้าอัตราส่วนของแก๊สกับของแข็งสูงเกินไป ไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองพลังงานเท่านั้น แต่ยังทำให้ประสิทธิภาพการกระจายตัวของเม็ดสีลดลงอีกด้วย
ดังนั้น ช่างเทคนิคแนะนำว่าเมื่อผู้ใช้ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นตัวกลางในการทำงาน อัตราส่วนของก๊าซต่อของแข็งของวัสดุแข็งที่ถูกเผาโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ 2-4:1 และโดยทั่วไปแล้ววัสดุที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวที่ถูกบดจะถูกควบคุมที่ 1-2 :1.
ขนาดฟีด
เมื่อบดวัสดุแข็ง ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับขนาดอนุภาคของฟีด เท่าที่เกี่ยวข้องกับผงไททาเนียม วัสดุที่ผ่านการเผาแล้วจะต้องมีการควบคุมที่ตาข่าย 100-200; วัสดุที่ผ่านการขัดผิวแล้วโดยทั่วไปจะเป็นตาข่าย 40-70 และไม่ควรเกินตาข่าย 2-5
อุณหภูมิของเหลวในการทำงาน
ช่างเทคนิคกล่าวว่าเมื่ออุณหภูมิของสารทำงานสูงเกินไป อัตราการไหลของก๊าซจะถูกเร่ง ยกตัวอย่างอากาศ ความเร็ววิกฤตที่อุณหภูมิห้องคือ 320m/s เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 480 องศา ความเร็ววิกฤตสามารถเพิ่มได้ถึง 500m/s นั่นคือ พลังงานจลน์จะเพิ่มขึ้น 150 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นการเพิ่มอุณหภูมิของตัวกลางการทำงานจึงเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการบด
นอกจากนี้ เมื่อบดผงไททาเนียม อุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 300-400 องศา ช่างเทคนิคกล่าวว่าโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิสูงระหว่างการบดและการเผา และอุณหภูมิจะค่อนข้างต่ำเมื่อบดวัสดุที่ผ่านการเคลือบผิว "สารปรับสภาพพื้นผิวบางชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารปรับสภาพพื้นผิวแบบออร์แกนิกไม่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ดังนั้น สารเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับความร้อนสูงเกินไปตามอุณหภูมิไอน้ำเดิมเท่านั้น 100 องศาก็เพียงพอแล้ว"
ความดันของของไหลในการทำงาน
เป็นที่เข้าใจกันว่าความดันของสารทำงานเป็นตัวแปรหลักในการสร้างความเร็วของการไหลของไอพ่น และยังเป็นตัวแปรหลักที่ส่งผลต่อความละเอียดของการบด
โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งความดันของของไหลทำงานสูงเท่าไร ความเร็วและพลังงานจลน์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นควรเลือกแรงดันสูงแค่ไหนเมื่อบด? ช่างเทคนิคกล่าวว่าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความสามารถในการบดและความละเอียดของวัสดุ ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเพื่อบดผงไททาเนียม ความดันไอน้ำโดยทั่วไปคือ 0.8-1.7MPa ในขณะที่วัสดุเผาที่ถูกบดโดยทั่วไปจะสูงกว่า และวัสดุที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวที่บดแล้วสามารถเป็นได้ ต่ำกว่า.
เครื่องช่วยย่อย
ช่างเทคนิคกล่าวว่าในระหว่างกระบวนการบดของโรงงานเจ็ตมิลล์ หากมีการเพิ่มสารช่วยในการบดที่เหมาะสม ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของการบดเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์ในตัวกลางด้วย ดังนั้นวิธีการเลือกเครื่องช่วยบด?
เป็นที่เข้าใจกันว่าในระหว่างการปรับสภาพพื้นผิวของไททาเนียมไดออกไซด์ สารลดแรงตึงผิวอินทรีย์ที่เติมเข้ามาส่วนใหญ่มีหน้าที่ในการบด ในขณะที่สารช่วยบดอนินทรีย์โดยทั่วไปใช้โซเดียมเฮกซาเมตาฟอสเฟตและโซเดียม (โพแทสเซียม) ไพโรฟอสเฟต
HTTPS://www.Bolymill.com/