ระบบลำเลียงผงคืออะไร?

ระบบลำเลียงแบบผงได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่งวัสดุเทกองแห้ง (ผง เม็ด) จากขั้นตอนการประมวลผลหนึ่งไปยังอีกขั้นตอนหนึ่งภายในโรงงานหรือโรงงาน แตกต่างจากการปั๊มของเหลว (ซึ่งใช้แรงดัน) หรือการเคลื่อนย้ายวัตถุที่เป็นของแข็ง (ซึ่งใช้สายพานลำเลียง) การลำเลียงผงต้องใช้การจัดการพิเศษเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุ การปัดฝุ่น หรือการแยกส่วนผสมที่ผสมกัน ระบบเหล่านี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหารและเครื่องดื่ม ยา เคมีภัณฑ์ พลาสติก และการเกษตร

วัตถุประสงค์หลัก

เป้าหมายหลักคือการเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยโดยยังคงรักษา:
* บรรจุ:ป้องกันฝุ่นเล็ดลอดออกไปในอากาศในโรงงาน
* ความซื่อสัตย์:ป้องกันไม่ให้วัสดุดูดซับความชื้นหรือปนเปื้อน
* ประสิทธิภาพ:การเคลื่อนย้ายปริมาณมากอย่างรวดเร็วโดยสิ้นเปลืองน้อยที่สุด

โดยทั่วไประบบลำเลียงผงจะใช้อากาศ (นิวแมติก) หรือแรงทางกล (ทางกล) เพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านท่อหรือท่อแบบปิด

1. การลำเลียงแบบนิวแมติก (แบบใช้อากาศ-)
นี่เป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุด โดยจะใช้พัดลม เครื่องเป่าลม หรือเครื่องอัดอากาศเพื่อดันหรือดึงอากาศผ่านท่อ โดยขนผงแป้งไปด้วยเหมือนแม่น้ำในอากาศ

เฟสเจือจาง (สารแขวนลอย):
* ความเร็วสูง ความดันต่ำ
* ผงถูกแขวนลอยโดยสมบูรณ์ในกระแสลม
* เหมาะสำหรับ: วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือการขนส่งทางไกล-

เฟสหนาแน่น (การไหลของกระสุน):
* ความเร็วต่ำ แรงดันสูง
* ผงถูกผลักไปตาม-ปลั๊กหรือทากที่เคลื่อนที่ช้าๆ
* เหมาะสำหรับ: วัสดุที่เปราะบาง (เช่น มันฝรั่งทอดหรือผลึกน้ำตาล) ที่ไม่ควรแตกหัก หรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ทำให้ท่อสึกเร็ว

2. การลำเลียงด้วยเครื่องจักร (บางส่วน-)
ซึ่งใช้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในรางหรือท่อเพื่อดันวัสดุ
* สกรูลำเลียง (สว่าน): ใบมีดเกลียวหมุนภายในท่อดันวัสดุไปข้างหน้า เหมาะสำหรับ: ระยะทางสั้นๆ และการขนส่งที่มีความจุสูง-
* Bucket Lift: ถังที่ติดอยู่กับวัสดุยกสายพานในแนวตั้ง เหมาะสำหรับ: การขนย้ายวัสดุขึ้นไซโล
* สายพานลำเลียงสุญญากาศ: ใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อดูดวัสดุเข้าไปในถังรับ เหมาะสำหรับ: สภาพแวดล้อมที่สะอาด (ยา/อาหาร) เนื่องจากสร้างซีลกันฝุ่น-

ระบบลำเลียงผงโดยทั่วไปประกอบด้วยห้าส่วนหลัก:

1. แหล่งถัง/ไซโล:จุดเริ่มต้นที่ผง (เช่น เครื่องระบายถุงขนาดใหญ่)

2. เครื่องป้อน:อุปกรณ์ที่สูบจ่ายผงเข้าสู่ระบบด้วยอัตราที่ควบคุม (เช่น โรตารีวาล์วหรือเครื่องป้อนแบบสั่น)

3. สายลำเลียง:ท่อ ท่อ หรือรางน้ำที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่าน

4. ผู้รับ/ปลายทาง:จุดที่ผงสิ้นสุดลง (เช่น เครื่องผสม เครื่องบรรจุภัณฑ์ หรือไซโลอื่น)

5.หน่วยกำลัง: มอเตอร์ โบลเวอร์ หรือคอมเพรสเซอร์ที่ขับเคลื่อนระบบ

* การควบคุมฝุ่น:ท่อแบบปิดช่วยให้สถานที่ทำงานสะอาดและปลอดภัย (สำคัญอย่างยิ่งสำหรับผงที่ระเบิดได้ เช่น แป้งหรือสารเคมี)
* ระบบอัตโนมัติ:ขจัดความจำเป็นในการทิ้งถุงด้วยตนเอง ลดต้นทุนค่าแรงและการบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำๆ
* สุขอนามัย:ระบบปิดป้องกันการปนเปื้อนจากสัตว์ฟันแทะ แมลง หรือแบคทีเรียในอากาศ (จำเป็นสำหรับอาหารและยา)
* ความยืดหยุ่น:ท่อสามารถวิ่งในแนวนอน แนวตั้ง หรือรอบมุม ง่ายต่อการนำทางเค้าโครงโรงงานที่ซับซ้อน

* อาหาร:แป้ง น้ำตาล โกโก้ นมผง เครื่องเทศ
* ยา:ส่วนผสมออกฤทธิ์, สารเพิ่มปริมาณยาเม็ด, วิตามิน
* เคมีภัณฑ์:เม็ดพลาสติก เม็ดสี ปุ๋ย ผงซักฟอก
* การก่อสร้าง:ซีเมนต์ เถ้าลอย ทราย

https://www.bolymill.com/